Czym różni się toczenie i frezowanie CNC? Kiedy wybrać odpowiednią metodę?

Nowoczesna obróbka skrawaniem CNC pozwala produkować precyzyjne elementy metalowe i konstrukcyjne z bardzo wysoką dokładnością. W praktyce najczęściej wykorzystywane technologie to toczenie CNC oraz frezowanie CNC. Obie metody należą do kategorii, jaką jest obróbka metali CNC, jednak różnią się sposobem pracy maszyny i rodzajem wykonywanych detali.

Na czym polega toczenie CNC?

Toczenie CNC to proces obróbki, w którym obraca się materiał, a narzędzie skrawające wykonuje ruch liniowy i usuwa nadmiar materiału. Technologia ta najlepiej sprawdza się przy produkcji elementów osiowo-symetrycznych.

W ramach usług tokarskich CNC najczęściej wykonywane są wały, tuleje, pierścienie, elementy gwintowane.

Proces ten zapewnia bardzo dobrą współosiowość oraz wysoką powtarzalność produkcji. Dlatego toczenie stali CNC i toczenie aluminium CNC są szeroko wykorzystywane zarówno przy produkcji jednostkowej, jak i seryjnej.

Coraz większe znaczenie ma także obróbka bardziej wymagających materiałów, takich jak:

• stale hartowane,
• stale chromowane,
• miedź,
• tworzywa techniczne.

Na czym polega frezowanie CNC?

Frezowanie CNC działa w odwrotny sposób niż toczenie. W tym przypadku obraca się narzędzie skrawające, czyli frez, natomiast materiał pozostaje nieruchomy lub wykonuje ruch posuwowy.

Dzięki temu możliwe jest wykonywanie bardziej złożonych operacji, takich jak:

• frezowanie płaszczyzn,
• wykonywanie rowków i kieszeni,
• wiercenie otworów,
• obróbka powierzchni przestrzennych,
• tworzenie skomplikowanych geometrii 3D.

Usługi frezarskie CNC są powszechnie wykorzystywane w produkcji części maszyn, elementów konstrukcyjnych oraz detali wymagających wysokiej dokładności. 

Bardzo popularne jest:

• frezowanie aluminium CNC,
• frezowanie stali CNC,
• frezowanie tworzyw,
• obróbka elementów ze stali hartowanej.

Najważniejsze różnice między toczeniem a frezowaniem CNC

Choć zarówno toczenie, jak i frezowanie należą do grupy procesów określanych jako obróbka skrawaniem CNC, technologie te różnią się pod kilkoma kluczowymi względami.

1. Ruch podczas obróbki

• Toczenie CNC – obraca się materiał,
• Frezowanie CNC – obraca się narzędzie.

2. Rodzaj wykonywanych detali

• Toczenie najlepiej sprawdza się przy detalach cylindrycznych i osiowych,
• Frezowanie umożliwia wykonywanie bardziej złożonych elementów przestrzennych.

3. Zakres możliwości

• Toczenie zapewnia wysoką wydajność przy prostych, symetrycznych detalach,
• Frezowanie pozwala realizować bardziej skomplikowane projekty i niestandardowe kształty.

4. Typowe zastosowanie

• Usługi tokarskie CNC są wykorzystywane głównie przy produkcji wałów, tulei i elementów obrotowych,
• Usługi frezarskie CNC dominują przy produkcji płyt, korpusów, obudów oraz części wymagających wielu operacji obróbczych.

Toczenie i frezowanie CNC w jednym procesie produkcyjnym

W JORDAN matcon nowoczesna obróbka CNC bardzo często realizowana jest w ramach jednego procesu technologicznego. Dzięki zaawansowanemu parkowi maszynowemu wiele operacji toczenia i frezowania wykonujemy na jednej maszynie, bez konieczności przekładania detalu pomiędzy kolejnymi stanowiskami.

Detal może zostać najpierw wytoczony, a następnie – w tym samym zamocowaniu – poddany frezowaniu, wierceniu lub wykonywaniu rowków i płaszczyzn.

Połączenie kilku operacji na jednej maszynie umożliwia:

• skrócenie czasu realizacji,
• ograniczenie liczby przezbrojeń,
• zwiększenie precyzji wykonania,
• uzyskanie wysokiej powtarzalności detali,
• optymalizację kosztów produkcji.

Dlatego każda realizacja w JORDAN matcon rozpoczyna się od analizy dokumentacji technicznej oraz doboru najbardziej efektywnej technologii obróbki CNC dla danego detalu.

Kiedy wybrać toczenie, a kiedy frezowanie CNC?

Wybór technologii zależy przede wszystkim od geometrii detalu i przeznaczenia gotowego elementu.

Toczenie CNC będzie najlepszym rozwiązaniem, gdy:

• detal ma kształt cylindryczny,
• wymagana jest wysoka współosiowość,
• liczy się szybka produkcja seryjna.

Frezowanie CNC sprawdzi się wtedy, gdy:

• element ma skomplikowany kształt,
• konieczne jest wykonanie wielu powierzchni i otworów,
• projekt wymaga dużej elastyczności technologicznej.

Podsumowanie

Odpowiedni dobór procesu wpływa nie tylko na jakość wykonania detalu, ale również na koszty i termin realizacji. W praktyce najlepsze rezultaty przynosi połączenie obu metod oraz doświadczenie wykonawcy realizującego projekt.

W JORDAN matcon realizujemy zarówno pojedyncze prototypy, jak i produkcję seryjną detali dla różnych gałęzi przemysłu, zapewniając wysoką precyzję wykonania i powtarzalność produkcji.

Jeżeli szukają Państwo partnera w zakresie profesjonalnej obróbki CNC, zapraszamy do kontaktu z naszym zespołem. Na podstawie rysunku technicznego lub modelu 3D dobierzemy optymalną technologię wykonania oraz przygotujemy indywidualną wycenę realizacji.