Technische Walzenbeschichtungen im Vergleich:
Welche Option erfüllt Ihre Anforderungen am besten?
Die Wahl der richtigen Beschichtung für Industriewalzen ist entscheidend für die Haltbarkeit und Effizienz der Geräte. Diesmal stellen wir die verschiedenen angebotenen Beschichtungsarten in einer Vergleichstabelle vor und zeigen auf, welche unter verschiedenen Arbeitsbedingungen am besten funktioniert.
| Beschichtung | Beschreibung | Merkmale | Anwendungsbeispiel | |
|---|---|---|---|---|
| Eloxiert | Durch elektrochemische Oxidation von Aluminium gebildete Beschichtung | Ästhetik, hohe Korrosionsbeständigkeit, mittlere Härte | Wellen in Bauteilen für die Luft- und Raumfahrt, die Feuchtigkeit und Korrosion widerstehen und gleichzeitig ein geringes Gewicht aufweisen müssen | |
| Hart anodisiert | Verstärkte Eloxalversion für höhere Härte des Aluminiumschafts | Sehr hohe Beständigkeit gegen Abrieb, Korrosion und mechanische Beschädigung | Wellen in Metallbearbeitungsmaschinen, die intensiven Arbeitsbedingungen standhalten müssen | |
| Chrom | Rollen in Verarbeitungsanlagen, bei denen es wichtig ist, eine glatte Oberfläche und Reibungswiderstand zu erhalten | Chrombeschichtung, hergestellt durch ein elektrolytisches Verfahren | Sehr hohe Abriebfestigkeit, sehr glatte Oberfläche | |
| Keramik | Keramische Oxidbeschichtung, aufgetragen auf der Oberfläche | Hervorragende Beständigkeit gegen Abrieb, mechanische Beschädigung und hohe Temperaturen. Ideal für extreme Bedingungen | Wellen in Transfersystemen, bei denen Schüttgüter starken Verschleiß verursachen können | |
| Antihaftbeschichtung | Beschichtung zur Verringerung der Materialanhaftung | Reduziert die Materialanhaftung, wenn ein schonender und ungestörter Materialfluss gewünscht ist, gute Gleiteigenschaften | Walzen in Systemen zur Handhabung und Verarbeitung von Lebensmitteln, bei denen die Minimierung der Materialanhaftung entscheidend ist | |
| Gummiert | Gummibeschichtung, in verschiedenen Ausführungen möglich (antistatisch, leitfähig, etc.). | Gute Antihaftwirkung, Rutschfestigkeit, Abriebfestigkeit je nach verwendetem Material | Rollen in Montagemaschinen und Werkzeugen, bei denen die Gummibeschichtung besseren Halt und Schutz bietet | |
| Oxidiert | Oxidschicht, gebildet durch Oberflächenoxidatiom | Mäßige Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit, mäßiger Abrieb | Wellen in Werkzeugen und Maschinen, bei denen grundlegende Schutzeigenschaften und Haltbarkeit wichtig sind | |
| Vernickelt | Nickelbeschichtung, aufgebracht durch ein elektrolytisches Verfahren | Gut korrosions- und abriebbeständig, aber in Bezug auf die mechanischen Eigenschaften nicht so stark wie andere Beschichtungen | Rollen in Filtrations- und chemischen Pumpensystemen, wo eine hohe Korrosionsbeständigkeit entscheidend ist |
Interessieren Sie sich für die von uns angebotenen Industriewalzen? Informieren Sie sich hier über unser Angebot, oder nehmen Sie Kontakt mit uns auf!
